Zuverlässige Technologie – kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert
Die Rostfeuerung ist die thermische Abfallbehandlungstechnologie, die sich für Siedlungsabfälle am besten bewährt hat. Sie ist das Herzstück unserer modernen Waste-to-Energy-Anlagen (WtE) und wird bei Kanadevia Inova kontinuierlich weiterentwickelt, optimiert und den sich ändernden gesetzlichen Vorgaben und Anforderungen angepasst. Heute ist die Rostfeuerung die fortschrittlichste Technologie hinsichtlich Umweltfreundlichkeit, Betriebszuverlässigkeit, Flexibilität und Preis-Leistungs-Verhältnis.
Rostfeuerung
Unsere Rostfeuerungstechnologie haben wir inhouse speziell für die thermische Behandlung von Siedlungsabfällen entwickelt. Auf Basis jahrzehntelanger Betriebserfahrung konnten wir das System nahezu perfektionieren und auf ein unübertroffenes Niveau hinsichtlich Wirkungsgrad und Leistung bringen. Das Herzstück der Rostfeuerung ist ein wartungsarmer, geneigter Vorschubrost. Weitere Einheiten komplettieren das System:
- Abfall-Zuspeisungssystem
- Luft- oder wassergekühlter Rost
- Verbrennungsluftsystem
- Abgasrezirkulationssystem
- Moderne Feuerleistungsregelung
- Schlackebehandlungs-System
Bewährte und zuverlässige Verbrennungstechnologie
Die robuste Konstruktion des Kanadevia Inova-Rosts und seine Unempfindlichkeit gegenüber sehr heterogenen Abfallfraktionen erklären, warum er heute die am weitesten verbreitete und zuverlässigste Methode zur thermischen Behandlung von Restmüll ist. Tatsächlich stellt er das Herzstück unserer Waste-to-Energy-Anlagen dar und ist die bevorzugte Technologie sowohl für unbehandelte Siedlungs- und Industrieabfälle, als auch für Ersatzbrennstoffe (RDF) und für vorbehandelten Abfall.
Ein Kran speist den Abfall in den Einfülltrichter, von dort wird er kontrolliert mit einem Dosierstössel auf den Kanadevia Inova-Rost geschoben. Auf dem Rost verbrennt der Abfall unter Einhaltung der strengen gesetzlichen Anforderungen an den Restgehalt an organisch gebundenem Kohlenstoff (TOC) in der anfallenden Bodenasche.
- Dampfkessel
- Kesselklopfwerk
- Inova-Rost
- Feuerleistungsregelung
- Steuerung von Dosierstössel & Rost
- Erkennung von Sperrgut
Dampfproduktion und Abkühlung der Abgase
Die Abgase aus dem Verbrennungsprozess werden in einem Kessel heruntergekühlt. Die freigesetzte Energie nutzen wir, um überhitzten Dampf zu generieren. Der Dampf kann entweder in einem Turbinengenerator entspannt oder aber für eine Wärmeentnahme beispielsweise im Rahmen der Kraft-Wärme-Kopplung genutzt werden. 173 massgeschneiderte Kanadevia Inova-Kessel erfüllen heute weltweit die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden.
Wir halten Ihren Kessel sauber
Bleiben Sie auf dem neuesten Stand Ihrer Anlagentechnik, um
- vorzeitiger und übermässiger Kesselverschmutzung vorzubeugen.
- längere und stabilere Betriebszeiten zu erreichen.
- präzise Wartungspläne zu erstellen.
Systematische Überwachung ist die einzige Möglichkeit, um zuverlässig festzustellen, ob ein Kesselklopfwerk richtig funktioniert oder nicht. Unsere einzigartige Lösung zur Überwachung und Optimierung ist dabei eine grosse Hilfe, da sie das exakte Ausmass und die genaue Position der Ablagerungen im Kessel feststellt, indem sie die Schwingungen der Rohrbündel abhört und daraufhin Lasersensoren verwendet, um den Klopfer an der richtigen Stelle zu positionieren. Unsere Online-Überwachung der Kesselreinigung unterstützt Sie dabei, die Effizienz Ihrer Anlage zu sichern oder auch zu verbessern. Der Grund: Die Funktionsfähigkeit des Klopfwerkes wird während des Betriebs kontinuierlich und automatisch überprüft. Mit unserer systematischen Überwachung können Sie verlässlich feststellen, ob ein Klopfer richtig funktioniert oder nicht.
Mechanischer Klopfmechanismus
Pneumatischer Klopfmechanismus
Trägerwagen Klopfüberwachung
Präzise angepasst für höchste Verbrennungseffizienz
Mehr als 1100 Inova Rostsysteme mit einer Kapazität von 4 bis 50 t/h sind weltweit im Einsatz. Der luft- oder wassergekühlte Rost mit seinem robusten Design hat sich als extrem zuverlässig erwiesen, mit unschlagbaren Vorzügen hinsichtlich Investitions- und Wartungskosten. Bei Abfällen mit höheren Heizwerten garantieren wassergekühlte Rostblöcke eine hohe Lebensdauer und verlängerte Standzeiten. Auf dem Rost wird der Abfall unter Einhaltung der strengen gesetzlichen Anforderungen an den Restgehalt an organisch gebundenem Kohlenstoff (TOC) in der anfallenden Bodenasche verbrannt.
Das elementbasierte Design ermöglicht eine präzise Anpassung des Luftstroms und des Abfall-Durchsatzes nicht nur rostbahnweise, sondern auch angepasst an die verschiedenen Zonen des Rostes. Dadurch lässt sich der Rost mit einer modernen Feuerleistungsregelung ausstatten.
Feuerleistungsregelung
AutaroTM von Kanadevia Inova – ein Kontrollsystem, das nicht nur stabil Dampf macht.
Die zentrale Aufgabe einer Feuerungskontrolle ist der gleichmässige Betrieb der Anlage bei konstanter Dampfproduktion. Eine andere wichtige Rolle spielt die Flexibilität. Die Schwankungen in den Abfallzusammensetzungen und in den Heizwerten in verschiedenen Anlagen verlangen nach entsprechend flexiblen Abläufen – und damit nach der richtigen Steuerung. Diese ist auch wichtig, wenn der Abfall nicht wie gewünscht brennt. In einem solchen Fall muss er getrocknet und bewegt und Sauerstoff zugeführt werden.
Eine optimale Verbrennung mit wenig Sauerstoff Mit AutaroTM kann die Anlage mit deutlich tieferen Sauerstoffwerten arbeiten. Permanent unter 4% Sauerstoffverbrauch ist ein beeindruckend niedriger Wert. Mit der durch eine adaptive Reduktion von Sauerstoff optimierten Verbrennung erreicht man auch eine Reduktion des NOx, ohne dabei CO-Limits zu überschreiten. Dies führt wiederum zu Einsparungen bei den DeNOx Additiven. Wenn weniger Luft eingeblasen wird, entstehen weniger Flugasche und Abgase.
Bei Neuanlagen können so Abgasreinigungsanlagen kleiner ausgelegt werden. Auch beim Energieverbrauch kommt es zu erheblichen Einsparungen und insgesamt zu einer geringeren Umweltbelastung, was die Anlage besonders zukunftsfähig macht. Bei Retrofits können durch die Fahrweise mit tiefem Sauerstoffgehalt neue Reserven geschaffen werden und somit auch höhere Lasten erreicht werden.
Steuerung von Dosierstössel und Rost
Bleiben sie auf dem neuesten Stand ihrer Anlagentechnik
- für mehr Komfort und Cybersicherheit.
- zur Senkung der Betriebskosten.
- zur Erhöhung der Verfügbarkeit und Leistung ihrer Anlage.
Unsere Lösung zur Steuerung von Dosierstössel und Rost sorgt für eine reibungslose und synchronisierte Bewegung der Dosierstössel und Rostelemente mithilfe von Proportionalventilen und kontinuierlichen Positionssensoren. Das System unterstützt vier wählbare Rostbewegungsmuster, um unterschiedlichen Verbrennungsbedürfnissen gerecht zu werden, und ermöglicht eine automatische Hubreduzierung im Falle von Blockaden.
Das System bleibt auch bei Sensorfehlern betriebsbereit und bietet geführte Fehlerbehebung direkt über das Touch-Panel. Mit wartungsfreien Sensoren, automatischer Ventilkurvenaufzeichnung und Fernzugriff vereinfacht es die Wartung und verbessert die Zuverlässigkeit. Entwickelt für nahtlose Integration, verbessert es die Verbrennungssymmetrie, reduziert den Verschleiss und unterstützt einen effizienten, stabilen Anlagenbetrieb.
Typischer Dosierstössel
Erkennung von Sperrgut mit Hilfe von KI
Bleiben sie auf dem neuesten Stand Ihrer Waste-to-Energy Technologie mit KI-gestützter Erkennung von Sperrgut. Die KI-unterstützte Erkennung von Sperrgut ermöglicht
- dem Kranführer Sperrgut im Abfall zu erkennen.
- ungeplante Betriebsunterbrechungen zu reduzieren.
- die Verfügbarkeit und Effizienz der Anlage zu erhöhen.
Sperrgut im Abfall birgt das Risiko, die Verfügbarkeit und Effizienz der Anlage zu verringern, wenn sie in den Zuführtrichter fallen und über den Rost weiter befördert werden. Die rechtzeitige Erkennung von solchem Abfall, der möglicherweise Blockaden verursacht, verringert dieses Risiko auf ein Minimum. Die Lösung von Kanadevia Inova zur Erkennung von sperrigem Abfall ist führend im Bereich des innovativen und zuverlässigen Bunker-Managements.
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